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重庆电镀业整治入园是危机还是机会?

日期:2017-06-22
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监管,实际出发查看

电镀是重庆诸多行业的配套生产工序,对全市经济社会发展及整个工业体系的正常运转是不可或缺的。作为制造业中重要基础性配套产业,随着轻工业制造业的迅速崛起,电镀的发展潜力和需求空间越来越大。但由于没有统一规划,行业布局凌乱分散,废水全部直排内河,造成平原河网水体受到不同程度的污染,严重影响了人民群众的正常生活和生产。据了解,大企业配套电镀车间都比较先进,但专业电镀企业却长期发展缓慢,以手工电镀为主,仍沿袭粗放型经营管理模式,物耗能耗、污染物渗漏与先进水平仍有较大差距。环保部门在调查中发现,部分电镀企业存在排放强酸性电镀废水现象,而这些废水中含有的铜、镍、铬等重金属,可引发急性或慢性中毒,损伤皮肤、血液、神经中枢。

随着新《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)的施行,环保指标进一步提高,现有专业电镀企业的生产工艺和污水处理方法要做到废水达标排放已显得力不从心。这意味着电镀企业要想达到新标准的环保要求,就必须改进生产工艺。电镀整治势在必行。为确保电镀行业整治取得实效,环保部门并非简单地“一整了之”、“一关了之”,而是科学分析环境容量现状及发展趋势,充分考虑经济长远发展对电镀加工业的实际需求。电镀行业又开始了第一轮洗牌。企业通过兼并重组、调整布局、治理“三废”、在线监控、改造提升、严打非法等一系列措施,污水处理设施有所完善。但由于整治存在原地整治多、低小散企业关停少,该关停的没有关停,该搬迁的没有搬迁,有些企业生产设施简陋,脏乱差严重,对属于国家排放标准中的“一类污染物”未进行分质处理,有些还紧邻居民区,不可能达到整治标准要求等现状,环境隐患仍然很大。为了进一步促进电镀企业可持续发展,从实际出发,建立了电镀园区,兼并重组、整合优化现有资源,从而开始了电镀行业的终极整治。

入园,是危机还是机会

今明两年,“环保风暴”将以更密集姿态出现,省政府明确要求从根本上解决铅蓄电池、电镀、印染、造纸、制革、化工六大重污染行业引发的环境问题。与此同时,政府发出了最后通牒:除少数环保达标的标杆式企业外,所有企业要么关门,要么搬迁入园。电镀企业入园,是彻底整治的唯一出路,也是行业转型升级的有力推手。在开展前期整治的基础上,积极推动电镀产业进入园区,实现企业集中生产、治污和管理,推动全行业规范和可持续发展。为了电镀企业入园,曾动用了“窒息疗法”:对没有入驻园区的电镀企业统一时间断水断电、清理原料、拆除设备,逼迫非法企业和治理无望企业停业,合法企业入园集聚。与此同时,县环保局一方面通过多次召开会议、上门宣传的方式,与电镀业主充分沟通,做好入园引导工作;另一方面,根据既定的入园目标,制订季、月、周计划,把握时间节点,有效推进各项保障措施。同时,利用工地例会和现场办公会统一部署,加大对各工程检查督办力度。

“同行生产水平在提高,环保要求也越来越高,企业如果不主动升级,迟早要被淘汰,这是大势所趋。”“大家都在转型,都在升级,我们如果不想办法提升,在今后的市场竞争中就要处于劣势。”

这是电镀行业的共同心声。因为市场经济的一个重要特征就是所有的市场主体在面对机遇和挑战时都是平等的,这意味着一些工艺水平落后或不达标的企业终将被淘汰。电镀业整治是今年六大重污染高耗能行业整治的重中之重,电镀园区建设是市政府挂牌督办的项目。

企业入园后,1/4的土地被腾了出来,不仅规模扩大,清洁生产程度将原来产能底下的手动线更换自动化生产线,并将所有可控硅整流电源硅整流机全部更换为重庆新益高频开关电源电镀电源电镀整流机。此外,还在严格淘汰高氰镀锌等高污染工艺的同时,进一步促进电镀企业的转型升级。

  据悉,电镀厂搬入园区后,届时,电镀企业存在的生产规模小、工艺落后、产业档次低、安全隐患多、卫生防护距离达不到要求等突出问题将基本得到解决,电镀行业产业结构和区域布局得到明显优化,工艺装备、污染防治和清洁生产水平明显提升,重金属污染物排放总量在重金属污染防治规划调查数据基础上削减30%以上,生态环境安全得到有效保障。